怎么样正确使用制砂机呢？厂家有话说

当设备运行时，转子通常有一个大约30-60S的不平衡过程。在这种情况下，我们不能停止给制砂机放料，我们要适当增加，直到振动下降。如果发现进料颗粒在中间较大，设备会产生间歇性振动，但几秒钟后就会恢复正常状态。这是因为转子的一个抛头被石头卡住，形成堆积的物料然后被冲走，这是正常情况。

我们在使用设备的时候要及时了解电机，检查的情况，正常情况下，如果电流太高，电机的压力太大，所以要把电流调好。此时，我们应该减少进料量或调整溢流装置，直到电流值恢复正常状态。

要想让制砂机能够持续发展，只有很好的确保制砂机的寿命才可以给城市建设持续提供后备资源的支持。

正确的使用制砂生产线。正确的使用制砂机是非常重要的，制砂机与输送设备的启动顺序为：排料，制砂机，给料;破碎机空载启动，等破碎机运转正常后才可给料。停机顺序则相反。给料要连续均匀，切勿为了便利而大肆的一把加。

其次，适当的调整制砂生产线的传动三角胶带拉紧力。大家都知道只有三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，才会均匀。这样才能使制砂机更好的工作。

再次，定期的为制砂机打润滑油。大家都知道机器的工作是干摩擦，时间一长会对机器本身造成磨损，所以润滑是非常必要的，打油时加入适量的干油为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班，就可添加适量润滑脂。这样才更加有效的延长制砂机的使用寿命哦。

另外，发现设备的各个连接零部件或是其他部位存在松动现象，采取紧固措施，除此之外，发现严重磨损的零部件，应该选择同等规格的产品进行更换。

制砂机和动力装置应安装牢固。如果制砂机固定时间较长，则应固定在水泥地基上；如果制砂机处于流动运行状态，装置应安装在角铁制成的底座上，动力机(柴油机或电机)和滑轮槽应在同一旋转平面上。工作中随时注意设备的运行情况，均匀给料，避免长时间堵车和超负荷工作。如果出现震动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷洒等情况，应立即停止检查，待故障修理后才能继续工作。

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